Cuando un socio especializado ofrece una solución energética y de infraestructura como servicio, las empresas alimentarias y lácteas se benefician de la generación de energía renovable in situ y de tecnologías energéticamente eficientes, como bombas de calor, sistemas de valorización energética de residuos y procesos de recuperación de calor. Esto ayuda a las empresas a gestionar el aumento de los costes y a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.  

Consiste en utilizar sistemas de gestión energética para supervisar, controlar y optimizar el consumo de energía en todo el proceso de producción. Una gestión energética eficaz puede ayudar a reducir los costes, minimizar los residuos y mejorar la eficiencia.

La mejor solución para la industria alimentaria es una solución energética a medida que responda específicamente a las necesidades del cliente y cumpla una normativa estricta. Lo ideal es que la solución energética integre fuentes de energía renovables y utilice tecnología de vanguardia en bombas de calor, refrigeración, almacenamiento térmico y generación de vacío.

La industria alimentaria utiliza gas natural, biomasa, energía solar, energía eólica y vapor en procesos de calefacción, refrigeración, secado y pasteurización, y para accionar la maquinaria. Los combustibles fósiles, como el carbón y el petróleo, se están abandonando progresivamente como parte de la transición hacia las fuentes de energía renovables.

Se calcula que, a escala mundial, la industria alimentaria consume en torno al 30 % de la energía disponible en el planeta. Esto incluye la producción, la transformación y el envasado, ya que la calefacción, el secado y la refrigeración requieren grandes cantidades de energía.

Entre las soluciones energéticas para las explotaciones lácteas figuran la energía solar, la cogeneración y los sistemas de almacenamiento de energía. Además, los sistemas de biogás que aprovechan la energía del estiércol ayudan a reducir los residuos y los olores.

Aprovechar el calor residual de los procesos en la producción de alimentos ayuda a reducir el consumo de energía y a descarbonizar las operaciones. Algunos ejemplos son el precalentamiento de ingredientes, la pasteurización, el secado y la alimentación de bombas de calor. El calor puede recuperarse del aire de extracción, las aguas residuales y otros procesos industriales, y transferirse después a un circuito de calor independiente mediante un intercambiador de calor o un sistema integrado de recuperación de calor.

Los procesos de refrigeración en la producción de alimentos pueden ser más eficientes energéticamente si se adoptan tecnologías inteligentes y se mejora la supervisión general de los procesos. Esto incluye optimizar las plantas enfriadoras con algoritmos avanzados, implantar sistemas de cogeneración e integrar fuentes de energía sostenibles. Los refrigerantes naturales, los depósitos de acumulación de hielo y los sistemas de recuperación de calor también pueden ayudar a reducir el consumo de energía y los costes.