Nowoczesna i efektywna koncepcja dostaw energii dla przemysłu mleczarskiego.

Wysokie zapotrzebowanie na ciepło i energię elektryczną w zakładzie w Uelzen powinno być zaspokajane w sposób bardziej ekonomiczny niż oddzielne wytwarzanie ciepła w istniejącej kotłowni i zasilanie energią elektrycznej z zewnątrz. Jednocześnie należało zminimalizować ryzyka związane z rewolucją energetyczną, takie jak wahania sieci czy całkowita awaria.

GETEC wybudował instalację skojarzonego wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej z dwoma kogeneratorami i kotłem odzysknicowym. Na zakończenie instalacja zostanie uzupełniona o dwa nowe kotły na gaz ziemny (kotły o dużej pojemności wody), które zastąpią dwa z przestarzałych istniejących kotłów. Ponadto GETEC wspiera grupę Uelzena w zakresie energii elektrycznej przez realizację inteligentnego zarządzania obciążeniem. 

Nowoczesna i efektywna koncepcja dostaw energii dla przemysłu chemicznego.

„Gaz wentylacyjny” powstający na miejscu w zbiornikach magazynowych powinien być również efektywnie i w sposób przyjazny dla środowiska wykorzystywany jako źródło energii, zamiast być traconym w systemie dopalania termicznego, jak to miało miejsce wcześniej.

GETEC opracował wysoce wydajną, zrównoważoną i ekonomiczną koncepcję dostaw, która dostarcza olej termiczny i parę do całego zakładu produkcyjnego w Speyer. Inżynierowie GETEC wybrali dwa kotły na gaz ziemny, nagrzewające olej termiczny, oraz pośrednią wytwornicę pary z ciepła oleju termicznego. Cecha wyróżniająca: powstający podczas produkcji gaz wentylacyjny jest wykorzystywany termicznie w instalacji.

Opracowanie zrównoważonej koncepcji zaopatrzenia w ciepło i energię elektryczną dla wszystkich oddziałów szpitalnych

Łącznie 32 ciepłownie na gaz ziemny lub lekki olej opałowy zaopatrują różne budynki.
GETEC wybudował dwa kogeneratory o mocy po 140 kW każdy w klinice Juliane Wahrendorff w Ilten oraz w obszarze domu opieki w Köthenwald.
Ciepło wytwarzane w kogeneratorach służy do zasilania podstawowego (ogrzewanie), a wytwarzana energia elektryczna jest wprowadzana do instalacji średniego napięcia w szpitalach w Ilten i Köthenwald. Jednocześnie modernizacja i rozbudowa lokalnej sieci ciepłowniczej stworzyła zintegrowane systemy ciepłownicze, które umożliwiają zamykanie ciepłowni i tym samym optymalizację czasu pracy elektrociepłowni. W trakcie remontu w latach 2015/2016 wszystkie ciepłownie zostały zamienione na energooszczędne kotły kondensacyjne.

Nowa ciepłownia powinna być przede wszystkim szczególnie ekonomiczna, aby zapewnić gminie długoterminowo niskie i stabilne koszty energii.

Firma GETEC przedłożyła koncepcję na miarę i gwarantuje miastu Turek ekonomiczne, przystępne i niezawodne dostawy ciepła na łączny okres 30 lat. Planowane jest zbudowanie nowej instalacji na działce nabytej specjalnie do tego celu. Od 2018 r. ciepłownia zastąpiła elektrownię Adamów jako dostawcę ciepła dla miasta Turek.

W ramach dalszej ekspansji marki a-ja w 2015 r. zakończono budowę nowego ośrodka wypoczynkowego a-ja w Grömitz, który został podłączony do sieci ciepłowniczej. Ponadto ogłoszono przetarg na budowę odpowiedniego kogeneratora do produkcji własnej energii elektrycznej. 

GETEC wybudował w budynku a-ja Resort Grömitz kogenerator o mocy 140 kWel, zasilany gazem ziemnym.
Cała energia cieplna jest wprowadzana do sieci ciepłowniczej.

Efektywne projektowanie wytwornic ciepła i sieci ciepłowniczych wykorzystujących różne źródła energii

Głównym celem jest modernizacja i obsługa ciepłowni w celu zapewnienia energooszczędnego wytwarzania i dystrybucji energii cieplnej w kontekście ochrony klimatu i niezawodności dostaw. W zależności od warunków regionalnych, ESH bada możliwości techniczne efektywnego projektowania wytwornic ciepła, sieci cieplnych i wykorzystania źródeł energii.

Ważną rolę w tym kontekście odgrywa wykorzystanie skojarzonego wytwarzania energii elektrycznej i cieplnej w zdecentralizowanych kogeneratorach (CHP). Zastosowanie tej technologii wynagradzane jest korzystnym współczynnikiem PEF. Oznacza to, że spadają koszty budowy budynków ogrzewanych w ten sposób, ponieważ do stworzenia odpowiednio energooszczędnego budynku wymagany jest mniejszy nakład prac budowlanych. Na przykład wymaganych jest mniej materiałów izolacyjnych lub można zrezygnować z innych przedsięwzięć w celu polepszenia bilansu energetycznego, takich jak wykorzystanie energii słonecznej.